500噸煤泥烘干機的生產安裝工序
2020-05-07 15:25:25
? 500噸煤泥烘干機是一套比較龐大的生產系統，主機筒體直徑就達到3.2米，長度達到25米，這樣的設備在任何類型的烘干設備種都稱得上是巨無霸，每個配件的尺寸都達到行業內的頂峰。這樣的設備對生產制造及安裝的工藝要求很高，必須保證每一步都做到位，尺寸對接都特別精準，才能將設備完好地安裝，使客戶能夠順利地烘干煤泥。
? ? 廠家在簽訂合同后首先會購買對應的鋼材和配件，主要開始生產煤泥烘干機的主體，按照圖紙制作出對應尺寸的設備，包括內部揚料板的焊接，都是在廠家車間內完成的。但由于設備長度太長，超過正常車輛運輸長度，所以會采取逐節生產的方式，每節烘干機制作好之后，由專用卡車發到客戶的生產現場。配件也同樣如此，制作好的配件都會由大車統一發走，等所有配件全部發到客戶現場后，廠家會安排安裝人員上門安裝。
? ? 安裝以筒體為中心展開，工人先將每節主體焊接在一起，組成一臺完整的烘干機，然后再按設計圖紙建造不同的基座，并把煤泥烘干機的主體安裝好。做好這些安裝工作，其余的就很簡單，只需按固定位置安裝配套設備，并檢查連接的密封性即可。全部配套設備安裝完成，需質檢人員進行全部檢查，確定設備無礙后開始試機，試機過程中要做好安全保護措施，出現問題后立即停機排除故障。
? ? 煤泥烘干機的試機工序完成后，根據客戶的要求對主體進行噴漆施工，噴漆之后需自然風干一天后待漆面完全干燥再開始生產。烘干的前幾天需要特別注意設備的運行狀態以及排出物料的烘干質量，發現有不到位的地方立即調整。
